普利卡软管的材料

一、材料的选择

    　 材料的质量是确保软管质量的关键，它将直接影响软管的加工和最终使用。塑料软管的材料有聚乙烯PE（用于管身、管头）、聚丙烯PP（管盖）、色母、阻隔性树脂、印刷油墨、光油等。所以任何一种材料的选取都将直接影响软管的品质。然而材料的选择还取决于卫生要求、阻隔性（对阻氧气、水蒸气，保香味等方面的要求）、耐化学性等因素。

    　 １、管材的选择：

    　 A、材料的卫生性

    　 首先，所用的材料要达到相关的卫生标准，重金属、荧光剂等有害物质应控制在规定的范围内。例如，出口到美国的软管，所用的聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）要达到美国食品与药品管理局（ＦＤＡ）标准２１ＣＦＲ１１７．１５２０。

    　 B、材料的阻隔性。如果日化企业包装的内容物是一些对氧气特别敏感（比如一些美白类化妆品）或是香味十分容易挥发（如香精油或一些油脂、酸、盐及其它腐蚀性化学品）的产品，此时应选用五层共挤管。因为五层共挤管（聚乙烯／粘结树脂／ＥＶＯＨ／粘结树脂／聚乙烯）的氧气透过率是０．２～１．２单位，而普通的聚乙烯单层管的氧气透过率是１５０～３００单位。在一定时间内，盛装乙醇重量损失率试验共挤管要比单层管低几十倍。另外，ＥＶＯＨ是一种乙烯－乙烯醇共聚物，具有优异的阻隔性、保香性（厚度在１５～２０微米效果最为理想）双层管：采用高密度HDPE和LDPE低密度PE料，在一定的比例相搭配的抽管方式，以高速旋转方式达到混合均匀的效果，这种方式可适当调节软管的软硬度，相对于单层管而言，管身较厚，有更好的耐腐蚀性的阻隔性，更低的氧气透过率，被广大日化化妆品厂家采用。

    　 C、材料的挺度。日化企业对软管挺度的要求各不相同，那么如何获得期望的挺度呢？常用于软管的聚乙烯以低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯为主。其中高密度聚乙烯的挺度比低密度聚乙烯好，因此通过调整高密度聚乙烯／低密度聚乙烯的配比可以达到所期望的挺度。

    　 D、材料的耐化学性。高密度聚乙烯较低密度聚乙烯有更好的耐化学性。

    　 E、材料的耐候性。要控制软管的短期或长期性能，需要考虑：外观、耐压／跌落性能、封口强度、耐环境应力开裂性能（ＥＳＣＲ值）、香味及活性成分损失等因素。

      ２、色母的选择

    　 色母在软管质量控制中扮演着重要的角色。因此，在选择色母时，用户企业应考虑其是否具有良好的分散性、过滤和热稳定性、耐候性以及耐产品性。其中色母的耐产品性在软管的使用过程中特别重要，如果色母与所装的产品不相容，色母的颜色将会迁移到产品之中，造成的后果是十分严重的。所以，日化企业应对新产品与普利卡管稳定性进行测试（在指定的条件下做加速试验）。

    　 ３、光油的种类及各自的特点

    　 软管所用的光油分紫外线ＵＶ型和热烘干型，从外观上又可分为亮光和哑光。光油不仅能提供美观的视觉效果，同时起到保护内容物的作用，并有一定的对氧气、水蒸气、香味阻隔的效果。一般来说，热烘干型光油对后续的烫金、丝印有良好的附着力，而紫外线ＵＶ光油则有更好的光泽度。日化企业可以根据自己产品的特点选用适当的光油。另外，已固化的光油应具有良好的附着力，表面光滑无麻点、耐折、耐磨、耐腐蚀、无异味，在储存过程中不能有变色的现象。

    　  二、对管身／管头的要求

    　 １、管身的表面应光洁，无条纹、无划痕、无拉伤、无收缩变形，管身应平直不弯曲，管壁厚度应均匀，管壁厚度、管长度与直径尺寸公差都应在规定范围之内。

    　 ２、软管的管头与管身应注接牢固，注接线应整齐美观、宽度均匀，注接后管头不能歪斜。

    　 ３、管头与管盖要配合良好，旋入旋出顺畅，在规定的扭距范围内无滑牙现象，而且管与盖之间无漏水、漏气现象。

    　  三、印刷的要求

    　 普利卡软管加工通常使用干式胶印（ＯＦＦＳＥＴ），所用的油墨大部分是紫外线ＵＶ干燥的，它通常要求油墨的附着力强、耐变色。印刷颜色应在规定的深浅范围内，套印位置应准确，偏差应在０．２ｍｍ之内，字体应完整清晰。

    　  四、塑料盖的要求

    　 塑料盖通常由聚丙烯（ＰＰ）注塑而成，优质的塑料盖应无明显的缩水纹和披锋，合模线应平滑，尺寸准确，并且要与管头配合顺畅，正常使用时不产生脆裂、裂痕等结构损坏。例如，在开盖力在范围内，翻盖应耐翻折３００次以上时，且无断裂现象。

    　 五、软管的生产工艺流程图

    　 下面附上软管产品的生产流程图，从原料开始，到成品出来，这个过程，每个节点都需要专业的生产与质量控量（关注更多普利卡软管 www.kinsonpipe.com）