在用现有方法提高刚性导管的可靠性效果不大时，采用这种软管。如所周知，这些方法是：1利用标准样品保证导管的互换性；2.通过改变导管的跨距长度或外形调整共振；3.在导管支点内安装各种可能的缓冲器，减小共振振幅；4. 证导管在具有补偿装置的支点和连接处内自动调整。刚性导管有了弹性过渡段，在连接部位有显著相互偏差的条件下，可以不加矫正而进行安装。在现有的管道系统中，常常利用所谓补偿弯曲对温度位移进行补偿。这种方法造成设备上弯管臃肿并使管料的配套消耗增加。采用有限软管可以避免管道的这种复杂化。弹性嵌入段的金属丝网套决定了有限软管的良好减震性能。网套内发生能量散逸的结果使这种系统中的振动对数减缩率比普通导

从波纹管作为金属软管本体的重要意义来讲，金属波纹管的发展，也就意味着金属软管的发展。随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式，为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。目前，金属软管的类别有；专用的输气软管、输液软管、波导软管、屏蔽软管、真空绝热软管和长度、温度或角度的补偿软管等。在许多国家，金属软管的设计、生]、生产已经标准化、系列化。能够使用或必须使用金属软管的场合越来越多。它将在现代工业的各个领域中成为不可缺少的重要配件。在下列情况下采用软管是理所当然的，有时甚至是必须的，这就是：1.难于靠近去安装的管

一八九四年，这类波纹管的结构得到了改进；人们用两根金属带按不同直径，向相反方向卷绕。这样，金展带在受力状态下达到相互平衡，克服了自发展开的弊病。一九二九年，在波纹管的结构上进行了又一次技术革命，即彻底解决了波纹管由于弯曲时填垫橡胶带或石棉绳的凹槽发生不均匀变化而丧失密封性能的问题，从而开辟了波纹管发展的广阔前景。人们用钢和铜铸合金材料制成了整体波纹管，即用无缝的或有焊缝的管材制成的波纹管，它依靠波纹侧壁的弹性变形来保持一定的可压缩性或可拉伸性；同时，保证可靠的密封，从=十世纪五十年代开始，双层、三层、多层的波纹管，特别是极薄壁不锈钢材波纹管发展得很快。为了满足使用要求，人们采用焊接、电铸、机加

金属软管在现代工业中占据着极其重要的位置。那么．它是怎样发展起来的呢？

金属软管是以波纹管为核心元件的输送各种流体的管路配件，其工作性质是在管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接中起补偿作用的。全面地了解金属软管i必须把它的定义搞清楚。对于外表面铠装金属丝或金属带编织网套的、长细比值大于或等于3的、环形或螺旋形的波纹管，称作包塑金属软管。在欧美国家，习惯称其为柔性管（FLEXIBLE TUBE)、波纹管(GORRUGATED HOSp{或金属软管（FLEXIBLEMETAL HOSE)。一般情况下，金属软管以它的弯曲和挠性去弥补管路系统因安装造成的位置偏差；去承担两端接点正常工作所需的相对位移。见图1 - 1。在某些管路系统中，它还起着减振、消除噪声的作用。

P3型包塑金属软管可由各种金属材料（如黄铜、铝、镀锌钢带与不锈钢带等）制成。它的几个主要性能指标，如温度适应范围、承受内压能力、弯曲及抗震性、输送物种类等方面，都具有特殊的性能。例如，橡胶软管使用温度一般不能超过100℃，即使在常温下也有老化现象，这就限制了它的使用寿命，在低温时，有提前变脆的可能性，而金属软管当使用适当的金属材料时可耐温度高400℃左右，耐低温可达-200℃，镀锌金属软管还具有量轻、弯曲灵活、柔软、连接方便等优点。在许多液压管路系统和中、高、低温部位对使用软管提出了更高的要求，而在这些方面橡胶软管已逐渐不能满足要求，必须用金属软管来代替。金属软管近几十年才发展起来的新型的工业产品。它们不仅在石油化工、机械制造、电力，仪器仪表工程上广泛应用在航天、航空、核能、造船、钢铁、建筑娶工、电子一业领域中，也有着广阔的使用前景，是现代工业配管技术中不可缺少的重要配件。虽然金属软管不属于高技术范畴，但是，要充分地认识和掌握它们，也不是一件容易的事。迄今为止，全世界能够设计并制造金属软管国家和地区只不过十几个。50年代，上海地区就具备了带材缠绕软管的生产能力。今天，全国各地大大小小的设计、制造、试验、研究单位和部门已发展到几十个。目前，中国已经能生产出接近或达到国际先进水平的包塑软管。