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2018-09-20

包塑软管的操作过程

包塑软管设备和操作方法吸尘软管的卷绕方法有.一种，所用卷管设备也不一样，+32 - 小100毫米吸尘软管在镀锌金属软管卷绕机上进行卷绕。卷出的软管搁在角钢支架上进行收集。+100 - 中150 毫米吸尘软管在双道轧辊卷管机上进行卷绕，卷出的软管也搁在角铁支架上进行收集。卷管操作过程1．在镀锌金属软管郑管机上卷绕吸尘软管镀锌金属软管卷管机上卷绕吸尘软管的操作过程和镀锌金属软管的卷管操作过程基本相同。(1)进口导板、轧辊、R导板、成型头上两个上滚轮的形状和尺寸与镀锌金属软管卷管机相同，但其成型头上的中间滚轮和右下滚轮的形状和尺寸有所改变p (2)在R导板上安装一个挡线板，以控制石棉绳的正确泄入方向
2018-09-20

包塑软管的吸尘概述

吸尘软管主要用于通风管路、排气装置、吸尘设备以及输送散体物质（灰尘、粉末、砂和米等）。吸尘软侄一股采用镀锌钢带制造，其结构形式为方形互扣结构，其基本形式同镀锌金届软管，也为ru形口中间衬以石棉绳作封闭填料使用温度一般不超过3贴，吸尘软管的结构及其尺寸系列如图11 -41 及表11 - 12所示。包塑软管表面应平整，边口不允许有打皱现象。但在石棉绳须接长时，可允许软管表面右爪剔哟好微的线结头胖顶存在。石棉绳嵌入管槽应紧密。软管在自然平直状态下不允许无线。石棉绳在整根软管中也不得断缺。在表11 - 12所列的内、外径尺寸的范围内，软管两端尺寸允许有大小。6)+32-+38毫米吸尘软管交货长度不短于
2018-09-20

包塑软管的成型头

轧辊型耐压管的结构和2型耐压管不同，第一对轧辊和第2对轧辊设计形式也不同。见图11 - 39、图11 - 40。肯保证第二对轧辊的线涑度与第一对轧辊的线速度相配．使两对轧辊之间的中间导板内的钢带不会过剩或拉断，故对轧辊的有效直径D2应大于第一对轧辊的有效轧辊的外径不宜过小，轧辊的外径适当大一点好，因为轧辊外径放大后，轧辊变形区内的接触面积就增大，钢带前进的力就大，卷绕操作就比较顺利。轧辊材料为GCr15，热处理硬度HRC= 57 - 62。因其孔型比较复杂，为提高热处理时的稳定性，通常采用Cr12Mo制造轧辊。2.导板进口导板、中间导板和出口导板的形式与2型耐压管的三种导板基本相同，贝晃邪槽上
2018-09-20

包塑软管的卷管设备

步动轧辊，使成型钢带逐段嵌入各滚轮的缝隙中。步动轧辊，使成型钢带互相扣边。）将石棉线嵌入管槽，步动轧辊，石棉线便泄入。开车卷出10- 15厘米3 型耐压管，用经过退火处理的钢锯条锯下软管头部实样，并用锉刀锉去软管头部锯割毛口。各锯下的软管头部夹在台虎钳上，纵向锯开，将软管断面磨乎或锉平后，仔细检查石棉线嵌入情况及扣边情况。查无误后开车卷管，卷出的软管平稳地引入角钢支架，进行收集。弱带卷完后（即钢带尾部离开第二对轧辊)，钢带便停止前进，软管也停止旋转和前进。用平皮带缠在软管上，按软管原来的旋转方向扳动手皮带，使软管转动，从而将出口导板及成型液轮间的剩余钢带卷完，并使整根软管一面旋转，一面自成型头
2018-09-20

包塑软管的技术要求

型耐压管的技术要求主要有以下几点：(l)卷3型耐压管用的镀锌钢带的锌层厚度不小于7微米。卷3型耐压管用的铜带应是全软紫铜带，表面光洁无氧化。(2)包塑软管表面应平整、拼缝，内外径尺寸符合要求。软管自然弯曲直径为800毫米，压力为18公斤／厘米。(3)石棉线应连续地嵌入管槽内。软管处于自然平直状态队石棉线不得露出管外。石棉线在管内也不得断缺。(4)软管交货长度为定尺。（5)软管的两头端部应切齐。3型耐压管的卷管设备是双道轧辊卷管机2 3型耐压管卷完后，尚须进行软管的压缩。型耐压管的生产工艺过程：3型耐压管的卷绕操作过程，将钢带寒六迅门导板，步动轧辊，钢带便经过第一对轧辊被轧成型；(2)步动轧辊，
2018-09-20

包塑软管的耐压概述

型耐压管能承受更大的内压力，比2型耐压管有更好的弯曲性能。某些工作条件下它能代替钎焊不锈钢软管使用，从而可节省不锈钢及贵重的银鲤牌料。3型耐压管一般用于输送中压力的液体，气体及油类物质，使用温度一般不超淫60℃。在水泥烧成窑上曾采用3型耐压管喷射重油。3 型耐压管结构如图11 - 38所示。3型耐压管一般采用钢带及镀锌钢带制造。目前常用镀锌钢带，规格为21.2×0.6 米，并衬垫小1.5毫米的石棉线作密封材料。软管卷完后还须进行纵向压缩，使软管的外表面互相拼缝，内表面波纹呈鼓形。这种软管具有良好的柔软性。在使用时，包塑软管外表一般须编织钢丝护套，以提高软管的抗压力和强度，防止软管擦伤，延长软管

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