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2018-09-30

包塑软管的耐高温

Combitube管的管肩隔绝片，包塑软管它不仅适用于高频焊接预制头成型的工艺，而且也适用于Claminate tube的注头成型工艺的添加头部隔绝层。铝箔的隔绝性优良，是比较简单延长管筒达到管头肩部提高隔绝性的情况与以上加肩部隔绝片的效果相同，但不需要另外再制造添加的配件，也减少了操作程序。它的缺点是折口的机件比较复杂，管·材厚时即不可能保持肩部平整。用于生产的是前两种。还需继续研究出更好的隔绝措施。管筒成型的方法前面已叙述过，各种方法都有它的优缺点。连续卷筒的方法战粤支卷筒的效率高，因而操作人员较少，成本也较低，但热焊后焊接处外观不美观、粗糙且没有光泽。如能改为高频焊接就好多乓高频感应加热
2018-09-30

包塑软管的隔绝性

Glaminate tube管的脲醛塑料预制隔绝头Glaminate tube管，是在注头机的心轴上，包塑软管插好管筒，顶部加上预制脲醛隔绝头（脲醛塑料的透气情况较聚乙烯好得多)，后注塑聚乙烯制成管头，内为脲醛度外为聚乙烯层，管是预制聚乙烯管头和预制管肩隔绝片（铝箔复聚乙烯是利用铝箔的隔绝性)，在高频焊接成型机上，加管筒焊接成型，如图14扩2所示。特制的复合软管的加长筒身，在带有可折加长部分装置的心轴上插入阴模，加长部分被折叠并于压在阴阳模之间，后注热熔聚乙烯头并粘合管筒成型，管筒的加长都分即粘复在管头肩内，成为管头的隔绝层，如图14- 3 所示。以上三种方法各有特点，Glaminatetub
2018-09-30

包塑软管的牢靠性

为此，包塑软管人们在寻求更合理的方叛。复合材料的后处理是能够提高复合材料的粘合牢度，．如紫外线照射等，但效果不很大。高频电磁波感应加热，作为后处理的手段是恰当的。铝箔在高频电磁场照射下，产生可以控制的热量。由于箔材生热，可以促使两面已复的塑料在一定压力下，更能牢牢的粘着在铝箔上，这一点已在成为正常生产使用的高频焊尾中见到，焊尾处铝箔两面结合塑料的牢度远远超过了原复合材料的铝箔两面复塑的剥离强度（复合牢度以测定的剥离强度的数据表示)。已用3.5千瓦的高频加热设备作过复合材料后处理试验，复合材料的剥离强度由100克/厘米提高为300克/厘米以上。今后将进一步试验摸清处理后的材料变化和该工艺的经济价
2018-09-30

包塑软管的复合材料

复合包塑软管几顷重要的研究课题复合软管是六十年代以来，创制的新型包装容器，现有的材料与工艺设备，虽然已经比较完善，比较先进，但是它是新生的技术，还在不断的研究改进。随着塑料工业和复合技术的发展，会有更大的提高。提高复合材料剥离强度的新途径；软管头部保香的几种方法比较；高频连续热焊成筒；新的复合软管造型等都是当前正在大力研究的课题。提高复合材料剥离强度的新途径一采用高频磁场后处理现在的软管生产用的复合材料，大部是由四层以上的材料组成，各层之间的复合牢度也有不同。塑料与塑料之间、塑料与纸之间的复合牢度，都是比较好的'一般的情况，剥离强度均在1000克厘米以上。但塑料与铝箔层之间的牢度却差得很多，特
2018-09-29

包塑软管的有效面积

为了保证包塑软管的质量及确保卷管操作的顺利进行，关键问题在于主要部件、零件的安装与调整。尽管主要部件、零件的加工质量很好，但如果安装不当或调整不妥，依然不能卷出合格的软管来。主要部件、零件包括进口导板、轧轮、R导板及成型头上的五个滚轮。软管的卷绕成型主要也在这几个部件、零件之间进行。现将我厂通常采用的安装与调整方法分述成型。安装轧辊前，先按图11 -3要求测量轧辊尺寸，并认真检查轧辊的表面质量及磨(2)轧辊检查合格后，采用清洁的棉纱擦清轧辊的锥形炮孔及机架上轴与下轴的钳形轴丧。升高上轴，将上、下轧辊分别装在上、下轴上，装上后用手稍稍压紧。(4)将轧辊的蒙头螺丝拧在上、下轴上，并用活动扳手拧紧。
2018-09-29

包塑软管的有限特点

在采用有限软管时，以一端的规定位移确定应安装位移补偿器的位置、数量和长度。这些参数的选择与管系的弹性和频率特性有关。在安装补偿器时管系获得某种可压缩煌，这有助于减小管道的安装使用变形，并因增加管道的工作能力。补偿器在两端互移方向上的可压缩性值对有限软管的工作有相当大影硇k这种移动的允许值与包塑软管.当有限软管的长度超过安装尺寸或与该尺寸一致时，补偿器没有拉伸变形。苒这种情况下，只要注意到不大的抗弯刚度，可以认为没有女装应刀，冒糸也夼曼静载荷补偿器的变形值及刚度值有关。补偿热位移时也有类似情况。平面管道热延伸时的总变形值按下式确定：补偿器的轴向预变形；AtK一敷设管道的本体的热延伸；一与补偿器连

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