包塑金属软管的一个显著特点是可以伸长，也可以缩短，其量值的大小是由轴向力的大小来决定的。驱使波纹管伸长或缩短一个单位长度所需的轴向力，称作轴向刚度，它是波纹管柔性的标志，该值若过小，将影响波纹管临界失稳环们心妣一波纹管的柔性作用，所以，严格地要求和控制波纹管的刚度值是工程设计中的一个重要环节。对于波纹管轴向刚度的鞸论问厂.岔心伍垂卅界名国研究出了一些合乎自己生产条件的计算方法，尽管它们的的表现形式都很相似，但计算结果总还是有一定的差异。方法有如下几种

例如：求一端固定，另一端自由状态的波纹管．自由端中心位移距离为100mm时，它将受到的横向力是多少？见图5-7=120mm,d=102mm,n.=lll(个)Sp=0.5mm,L=lOOOmm,E =2.03 x x lOsN解：根据公式再(5 - 8)有结果；该波纹管自由端中心位移100mm时，它将受到的出向力为27.651 l。在实际工程应用中，还有几个方面的问题需要说明：a)由于波峰、波谷半圆弧不是刚性接点，它们也要参子变形，因此，波纹管自由端实际受到的横向力要比理论计算的结果稍低一些。b)对于编织钢丝、钢带网套的波纹管，即包塑金属软管，抗弯刚度的求法是：波纹管抗弯刚度与网套抗弯刚度的叠

波纹管的刚度计算同样壁厚的波纹管与光滑管相比，有三个特点：前者的径向刚度较后者要大得多：前者的轴向刚度较后者要小得多；前者的抗弯刚度较后者也小得多。正因如此，才用波纹管来制作金属软管和波纹补偿器。各刚度量值的大小，在工程设计中都是非常重覊的参数，对干金属软管来讲，它关系到安装和工作状态下的驱动力的大小；对于波纹补偿器来讲，它关系到整个管系的刚度和固定支座的强度设计。因此，有必要把波纹管抗弯刚度和轴向刚度确定的方法作一个简单地介绍。

波纹管是一种具有横向波纹的、圆柱形的薄壁金属壳体，在轴向拉力或压力的作用下，它可能伸长或缩短，如果给它施加一个产生弯曲力矩的横向力，则可能在它的轴平面内得到相应的位移。由干它的特性接近干线性和在有效面积几乎不变的情况下，能够产生相当大的位移，因此，在各个不同的技术领域中都可以广泛应用。波纹管的性能取决于它的结构形式，而结构形式根据制造方法的不同则各不相同：电铸（电沉积）法可以获得壁厚均匀和高精度的波纹管；焊接法可以获得弹性极好的波纹管；机械旋压法可以获得特大公称通径的波纹管；机加切削法可以获得用作弹性支承的波纹管；液压法可以获得综合性能较好的波纹管……。

第五节L波纹管的应沈与寿命波纹管复杂的几何形状使得用数学方法表示其受力状态非常困难。尽管如此，工作还非做不可p虽然按理论计算得不到十分精确的结果，但人们可以通过实验怎法寻得一些经验数据来修正它。因此，各式各样的计算方法随着其实验方法的不同而不相同；日本的东洋公式和滨田竹园公式等：它们都曾经或正在为人们所利用。在我国，关于波纹管应力与寿命方面的理论还没有系统化。为了进行深人地研究，下面，向大家推荐东洋公式和凯胳(Kellogg)公式的联用法。

P3型包塑金属软管可由各种金属材料（如黄铜、铝、镀锌钢带与不锈钢带等）制成。它的几个主要性能指标，如温度适应范围、承受内压能力、弯曲及抗震性、输送物种类等方面，都具有特殊的性能。例如，橡胶软管使用温度一般不能超过100℃，即使在常温下也有老化现象，这就限制了它的使用寿命，在低温时，有提前变脆的可能性，而金属软管当使用适当的金属材料时可耐温度高400℃左右，耐低温可达-200℃，镀锌金属软管还具有量轻、弯曲灵活、柔软、连接方便等优点。在许多液压管路系统和中、高、低温部位对使用软管提出了更高的要求，而在这些方面橡胶软管已逐渐不能满足要求，必须用金属软管来代替。金属软管近几十年才发展起来的新型的工业产品。它们不仅在石油化工、机械制造、电力，仪器仪表工程上广泛应用在航天、航空、核能、造船、钢铁、建筑娶工、电子一业领域中，也有着广阔的使用前景，是现代工业配管技术中不可缺少的重要配件。虽然金属软管不属于高技术范畴，但是，要充分地认识和掌握它们，也不是一件容易的事。迄今为止，全世界能够设计并制造金属软管国家和地区只不过十几个。50年代，上海地区就具备了带材缠绕软管的生产能力。今天，全国各地大大小小的设计、制造、试验、研究单位和部门已发展到几十个。目前，中国已经能生产出接近或达到国际先进水平的包塑软管。