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镀锌金属软管

这些与镀锌金属软管新闻有关,您可以在其中了解镀锌金属软管及相关信息产业的最新趋势,以帮助您更好地了解和扩展镀锌金属软管市场。
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的使用寿命
    钎焊时的高温,特别在用焊料钎焊时,可导致被焊部分所有表面强烈氧化,这是不允许的,特别是波纹管内表面出现氧化皮,因不易清理,可能成为通过软管供应的系统的脏污来源。此外,氧化皮将减小波纹管壁厚,这是不希望的。当带材厚度为0.15-0.12毫米时,即使氧化皮引起稍许变薄也会大大降低软管的可靠性和工作寿命。为了预防被加热内表面产生氧化皮,接头的钎焊在保护性气体介质中进行,方法是通过软管吹送解离的
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的连接方式
    波纹管与套管的连接采用氩弧焊或接触滚焊,而网套的固定是用专用夹具将卡箍收口从而把它卡在两个刻有锯齿纹的圆环之间。这种连接方法不用加热,因此有可能采用冷作硬化不锈钢丝或热处理碳素钢丝,并因而得到具有较高强度的网套。熔焊或钎焊结构的连接组件(见图9 -2 和9 - 3)由套管(连接管)和杯形套组成。杯形套用来防止直接靠近连接处的波纹管发生剧烈翘曲。杯形套的长度按结构要求汲择,但应保证把波纹管开头的2一3个波纹覆盖住。将杯形套内的波纹管端作成平滑张口,以便为软管创造有利的工作条件。
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的熔焊
    软管接头嵌装工艺在软管挠性部分的两端须嵌装上接无软管就用这种接头与管道系统进行连接曾图9- 1 列出了接头嵌装方法的分类。目前得到广泛采用的是钎焊连接法和熔焊连接法。图9-2所示为熔焊连接。在熔焊中,可以采用接触滚焊或氛弧焊,也可以采用混合焊,即波纹管用氩弧焊,而网套用接触滚焊,或者相反。钎焊法主要用于小直径螺旋形波型的软管,因为工艺上难于在这种软管的波纹管上作出圆柱形端头。钎焊时采用焊料。后一种焊料用于在腐蚀性介质中工作的软管。由于针焊连接劳动量很大,它只得到有限采用。在机械连接(图9-4)中连接组件是由外箍、套管和二个刻有锯齿纹的圆环组成的。
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的焊接工艺
    应力腐蚀破裂牌号为,lCr18Ni9Ti的不锈钢制品的应力腐蚀破裂是材料在应力(残余应力、效应力、工作应力等)和腐蚀介质(主要为氯离子)共同作用下引起的一种破坏形式。一些设备或零部件使用几个月或几年后,便因应力腐蚀破裂而需进行更换。部分Cr- Ni不锈钢设备和零件还可能在其使用之前,就发生应力腐蚀破裂现象。因此,对于不锈钢软管制造工艺过程中的存放泄漏问题,是否属于应力腐蚀破裂?仍须进一步研究。由于冷锻、冷拨、冷旋压、弯曲、矫直、穿孔、剪切、机械加工、焊接、表面研磨等均可能造成残余应力,甚至奥氏体不锈钢固溶处理的淬火残余应力也是以在生产或使用过程中导致其应力腐蚀破裂。所以,对波纹管与接头焊接泄漏
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的强度检查
    关于焊缝的泄漏金属波纹管与接头用钨极脉冲氩弧焊,是将一定高度的翻边熔化后形成焊缝。焊缝泄漏据其不同条件下的反映可分为:焊后泄漏、酸洗泄漏、总成泄漏和存放泄漏四种。它们都说明焊缝上有缺陷存在b当然,不同的泄漏方式说明不同形式或不同程度的飜陷。为了摸清这些缺陷的成因,用光学显微镜和扫描电镜观察焊缝金相样件缺陷的外观形貌及其剖面。同时,对样件缺陷部位的材料进行电子探针分析。焊后泄漏是在波纹管与接管焊接后,进行表面处理(酸洗)以前,做气密、强度检查
  • 2018-09-15

    包塑金属软管的制作
    环状波纹管与接头氩弧焊接专用夹具开始试制时,接头处的结构是将环状波纹管端的第一个波纹压死(使波厚小到两倍的壁厚),与接头对接装配,先预焊几点,再进行氩弧焊接。实践证明,该设计方案工毒性不好,在其夹层间很容易残留酸洗工艺过程中的酸液。这些残酸是金属软管与接汽的焊道产生存放泄漏的重要原因之一。为彻底消灭夹层,不给残酸有立足之地,近儿年来,随着接头处结构设计的改进,出现了环状波纹管与接头装配专用夹具'一次氩弧焊接成型的新工艺(见图8 - 26)。这种来具可使得焊前装配状态良好,不用预焊,因此,容易保证焊接质量。焊接时,波纹管内、外表面都有氩气保护,从结构上回避了夹层,因此,采用夹具对提高产晶质量大有

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