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镀锌金属软管

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2018-09-11

包塑金属软管的坯料

这两种结果都将使压力有较大降失，因而不能成型出合格的波纹管，甚至根本不能成型出波纹来。反之，如果推模、模片对管坯料包失太紧，必然在芯轴进给时造成系统压力猛增。如果芯轴在管坯料中受压太大，必然造成摩擦阻力的增大。这两种结果又将给波纹管成型带来不利条件，产生叠波（即波纹管波纹宽度和波谷宽度都缩小，趋向于零）的主要原因就在于此。所以，合理地控制模具与管坯料的配合关系是波纹管液压成型模具设计中的一个重要环节。
2018-09-11

包塑金属软管的壁厚

（二)配合在设计模具时，当然不能机械地按照管坯料通径及壁厚去换算。由于管坯制造公差管材薄壁的娇嫩性及单波连续成型工艺特点等原因，根据波纹管截面大小的不同，推模、模片与管坯料外表面应呈静配合或相当于静配合的过渡配合状态。它们之间没有间隙。推模、模片中心的工作部分要比管坯料的原始外径大0.02- 0.05 毫米。而芯轴与管坯料内表面应呈动配合状态。它们之间有较大的间隙，芯轴外径要比管坯料原始内径小0.05-0.50毫米（通径越大，该间隙也应越大)。为了保证成型过程中不泄漏，密封圈外径要比芯轴外径大一些，使套装在芯轴上的管坯料的实际支承是密封圈，而不是芯轴本身。否则，在工作过程中则可能出现下述两个问
2018-09-11

包塑金属软管的工艺方法

金属波纹管的液压成型液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波纹管成型的普通工艺方法.。调整好模具和管坯料的相对位置以后，向管坯料内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩，一根给长度的波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做多波一次成型法。一般作弹性元件的波纹管，多采用这种加工方法。但对作为金属软管本体的波纹管来讲，该方法就不行了。因为这类波纹管要求越长越好。为此，人们创造了另一种液压成型的方法，即单波连续成型法。它能够在管坯料长度条件允许的情况下，连续成型几十、几百，甚至几千、几万个波纹。使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同
2018-09-11

包塑金属软管的定义

按照序言中下的定义，所谓有限软管就是嵌有弹性补偿器的普通管道系统。许多资料对使用这种管道的必要件作过阐述。现有的研究主要是分析圆盘式、圆环式、透镜式和管状补偿器的弹性，这种补偿器由于本身的刚度大而不需要加强金属丝网套，故网套对补偿器工作的影响可不考虑。下面分析在金属软管基础L制成的带位移补偿器的管道的协同振动。带补偿器的管道也像所有弹性系统一样，具有一定的固有频谱。在管系的某种副振荡的固有频率与强制频率重合时，就发生共振现象，加快管道的过早损坏。为了排除带补偿器的管道的共振破坏，必须根据固有频率的实际值选择管道的几何参数。在这方面，求出说明带位移补偿器管系的频率特性的解析式很重要。在解题时我们
2018-09-11

包塑金属软管的频率特性

各种因素对频率特性的影响因为挠性管道是一种可压缩系统，在使用条件改变时它的性能也可能变化。因此，研究金属软管的动态性能时必须弄清压力、弯曲半径、卿送速度、软管直径和长度以及振幅对它的固有频率的影响。压力对频率特性的影响最大。在工作液压力的作用下软管大大伸长，这时产生的各管段的相对位移受到金属丝网套的卡滞。管系刚度的增量决定于各管段中产生的接触力值。这些力的解析计算很困难，因此，内压对振动频率的影响须用试验方法取得。
2018-09-11

包塑金属软管的弹性性能

解运动方程的各种情况金属软管是一种极端不稳定的系统，它的弹性性能决定于工艺、安装和使用等因素。软管的振动以这些因素的配合为转移而获得各种性质，在分析运动方程(7- 12)时也应考虑到这一点。没有轴向力（软管无压力，也无纵向变形）且位移幅度很小（与长度1比）时的振动是一种最简单的情况。在位移幅度小时可以不考虑截面的转动惯性和轴线的延伸。

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